「ツギノジダイ」にて「安全在庫」について執筆いたしました。

中小企業経営者向けのWebメディア「ツギノジダイ」にて、安全在庫についての記事を執筆いたしました。

『製造業の安全在庫とは?設定するメリットや注意点、計算方法も解説』
https://smbiz.asahi.com/article/14949067

「安全在庫(Safety Stock)」は、経営用語の一つで、予期せぬ需要変動や供給遅延などの不確実な要因に対応するために、企業が保持しておく在庫のことを指します。安全在庫は通常、一定期間内の需要の変動を吸収し、欠品リスクを最小限に抑えるために備蓄される在庫の量です。

経営で安全在庫を活用する際のポイント

経営で安全在庫を活用する際のポイントは以下の通りです。

1. 需要予測とリードタイムの分析

安全在庫の適切な量を決定するためには、需要予測とリードタイム(製造から納品までの時間)の分析が重要です。過去の需要データやリードタイムの変動を考慮して、在庫が枯渇しないような適切な保有量を算出します。

2. リスク評価と在庫コストのバランス

安全在庫を保有することで欠品リスクを軽減できますが、一方で在庫コストが増加する可能性もあります。経営者は、欠品リスクと在庫コストのバランスを検討し、最適な安全在庫の量を決定する必要があります。

3. サプライチェーンの可視化

安全在庫を適切に管理するためには、サプライチェーン全体を可視化することが重要です。供給ネットワークのリスクや需要変動に対応するための情報を把握し、リアルタイムでの情報共有が必要です。

4. JIT(Just-In-Time)との連携

企業がJIT生産を採用している場合、在庫を最小限に抑えることが重要です。安全在庫をJITと連携させ、必要な時に必要な量を提供するようなシステムを構築することが効果的です。

5. 在庫管理システムの導入

適切な在庫管理システムを導入することで、在庫の状況をリアルタイムで把握し、在庫レベルを適切にコントロールすることができます。在庫の最適化と効率化を図るために、自動化されたシステムを活用します。

安全在庫について理解を深めよう

安全在庫は企業が製品を顧客に提供し続けるために不可欠な要素ですが、同時に在庫コストを抑えるためのバランスも求められます。需要の変動や供給リスクを踏まえながら、適切な安全在庫の量を決定し、サプライチェーン全体を管理することが重要です。

本記事では、安全在庫の意味や適正在庫との違い、設定の注意点や計算方法などについて解説しています。

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unistyle様で記事の監修を実施しました

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